一、總論：

      輕質節能復合墻板是以薄型纖維水泥硅酸鈣板作為面板，中間填充輕質芯材,一次復合形成的非承重的輕質復合板材。具有自重小、隔聲與隔熱效果好、施工速度快等優點。它可用作建筑物的分戶墻、內隔墻與外墻等。這種墻板在20世紀50年代由歐洲開始生產后傳到美國，當時只純粹用聚苯顆粒和水泥混合生產，叫泡棉混凝土。

      80年代初，澳大利亞首創復合式生產泡棉混凝土夾板，近年在東南亞的不少國家和地區得到廣泛使用。產品具有實心、輕質薄體、強度高、抗沖擊、吊掛力強、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、可任意開槽，無須批檔、干作業、環保等其它墻體材料無法比擬的綜合優勢。以達到節約能源、提高能源利用效率的目的，帶動了建筑業從落后的濕法施工向先進的干法施工邁進，從而實現住宅部件生產工業化、技術裝備現代化、規模生產集約化、應用推廣法制化、施工裝備一體化。同時還可以減少墻體占用面積，提高住宅實用率，減輕結構負荷，提高建筑物抗震能力及安全性能，降低綜合造價。產品可廣泛應用于各類高、多層建筑非承重墻體，也可作隔聲，消防隔墻使用，本產品生產技術的引進及應用，是我國墻體材料改革的一項新突破。

      現在國內市場建筑墻體材料主要分為磚、塊、板三類產品，輕質墻板作為新型墻體材料，用途廣泛：用作內墻、外墻、屋面板，樓板、圍墻等，可加快建房速度，減輕勞動強度，縮短建筑工期，有效提高建筑物的使用面積，降低綜合成本，是墻體材料改革發展的方向。生產墻板的材料有很多種，大致可分為水泥，石膏，氯化鎂和氧化鎂，粉煤灰，聚苯顆粒，爐灰，建筑垃圾，秸稈，鋸末，水渣等。原材料全國各地都有。

二、國家政策

      國發[1999]66號《關于加快墻體材料革新和推廣節能建筑的意見》指出，目前我國墻體材料產品95%是實心黏土磚，每年墻體材料生產能耗和建筑采暖能耗近1.5億噸標準煤，占全國能源消耗總量的15%。因此，發展節能、節地、利廢、保溫、隔熱的新型墻體材料是一件刻不容緩的大事。國經貿產業[2006]962號《關于發展新型建材若干意見》的通知要求，建材行業應調整產業結構，發展新型建材，并遵循節能、節土、節水，充分利用各種廢棄物，保護生態環境，貫徹可持續發展的戰略原則，提出堅決淘汰落后工藝、裝備和產品。建設部99年建科[1999]619號文規定在框架結構建筑中限制使用實心黏土磚。墻辦發[2006]06號，關于公布《在住宅建設中逐步限時禁止使用實心黏土磚》大中城市名單的通知，其中包括北京、上海、廣州、山東、遼寧等160個城市。

      國家建材局、建設部、農業部、國土資源部、墻體材料革新建筑節能辦公室文件【（墻板發2006）06號】規定“原則上直轄市定于2006年12月31日前，計劃單列市和副省級城市定于2007年6月30日，地級城市定于2008年6月30日前，其它縣級城市定于2009年6月30日前，實現禁止使用實心粘土磚目標的最近日期。”

      中華人民共和國建設部76號令《民用建筑節能管理規定》第十六條，“建設單位未按照建筑節能強制性標準委托設計或者擅自修改節能設計文件的責令改正，處20萬元以上50萬元以下的罰款。第十七條：“設計單位未按照建筑節能標準和規范進行設計的，應該修改設計。未進行修改的，給予警告，處10萬元以上30萬元以下的罰款，降低資質等級或者吊銷資質等級證書。對注冊執業人員，可以責令停止執業一年”。

三、市場前景

      1、輕質復合節能條板是國家推廣使用的新型節能輕質、環保建材之一，是國家墻改節能政策大力扶持的產品，是國家大力推廣墻體材料換代的新型墻體材料。

      2、隔墻的用量是整個建筑面積的約3倍，占房屋建筑材料的主導，市場巨大；且現代建筑結構框架占主導，有巨大的應用空間。根據城市住宅建設與房地產業計劃與遠景目標預測，本實際房地產發展目標是：2001年至2010年城鎮（非農業入口）人均住房使用面積達到15～18平方米，建設住宅33.5億平方米，平均每年新建3.35億平方米。2010年規劃目標是：新型墻體材料產量占墻體材料總產量的40%，在全國范圍內杜絕毀田燒磚現象。由于國家環保政策力度加大粘土磚退出城市建筑市場是必然煞勢，它必須給新型墻體材料留出巨大的市場空間。因此新型墻體材料的缺口將會越來越大，同時要求高質量、性能良好達到節能、輕質的新型墻體材料能很快進入建筑市場，我公司生產的節能復合輕質條板，目前是性能齊全的一種輕型、節能、利廢、價格低的新型墻體材料。

      3、建設部、國家建材局早在1999年就頒布“關于印發《框架結構中限制使用實心粘土磚的規定》”通知（建科［1999］619號），從建筑體系變化看，隨著住宅產業化不斷向現代化發展，框架結構的比例正在逐年增多，新型墻體的市場前景是十分光明的。以福建省市場每4 年新增墻體用量約6000萬平方米。隨著我國墻改力度的加大，高性能高品質的節能復合輕質條板勢必取代性能低、能耗大的砌塊。依據國家墻改稅收政策，實行全額免征增值稅必將迎來高額的投資回報和廣闊的市場。

1、政策優勢

      全面滿足建筑功能需求，國家“十五”、“十一五”規劃明確指出：必須大力發展具有高強、輕質、節能、節土、利廢、環保型多功能復合新型墻體材料。根據我國國情，墻改發展的總體要求是由黏土質向非黏土質、由實心向空心、由小塊向大塊、由重質向輕質、由低強向高強、由耗能高向耗能低、由單功能向多功能墻體發展。而該項目正是突出了墻體的輕質、高強、保溫、隔熱、利廢、節能等功能，因此，該項目的實施勢在必行 。

      隨著建筑行業的飛速發展，建筑材料用量劇增，建筑墻體的發展趨勢是從小塊到大塊，從最初的濕作業到干作業的巨大轉變。輕質墻板產品具有輕質、高強、施工方便，節省時間，縮短工期，降低成本，增加建筑面積等優點。所以是取代粘土磚，空心磚，加氣磚的最佳產品，越來越被廣泛認可。再加上能大量使用粉煤灰，爐渣，秸稈等再生資源，廢物利用，符合國家產業政策導向，可享受國家免稅和減稅等扶持政策。因此，項目市場前景極好。生產該產品原材料充足，利用空間大，技術容易掌握，是目前發家致富，投資創業的好項目，也是原業內企業更新換代、產品轉型的最佳選擇。

2、產品優勢

      1、質量輕每平方米墻板46Kg比磚混墻重量下降80%左右降低了工程基礎造價。

      2、墻體薄：90mm厚的性能與24cm磚墻相當，可擴大房屋使用面積10%-13% 

      3、各項力學、物理指標：抗壓強度、抗彎強度、抗彎荷載、抗沖擊、隔音、保溫、防   火，干收縮均超過國家建材行業規定的技術指標。 

      4、板面平整：免去刮抹程序，墻面達到高級粉刷標準。安裝簡便、快捷：靈活作業。可釘、可鋸、可鉆、可刨，裁剪容易，埋管及走線方便、安裝快捷。                                                 5、提高施工速度：墻體直接刷漿或貼壁紙瓷磚等裝飾材料，加快施工速度3-5倍。

      6、價格便宜：價格低于傳統磚墻價格，降低了工程綜合造價。

      7、結構科學：兩板凹凸對接，使整個墻體形成一體，提高了墻體的抗沖擊力和抗震效果，很好解決了墻板裂縫的問題。

3、效益優勢

      成本低、效益高。輕質節能復合墻板以工業剩余物粉煤灰、爐渣、陶粒、普通硅酸鹽水泥以及EPS泡沫顆粒為主要原材料，生產工藝簡單，成本低廉，經濟效益十分可觀。

4、施工優勢

      功效高、工期短、施工簡易、文明：隔墻輕質條板完全是干作業，裝配式施工，墻板可任意切割調整寬度、長度，運輸簡潔，堆放衛生，材料損耗低，減少城市建筑最煩惱的垃圾。由于裝配式施工，平均人每天可裝34㎡以上，而墻面雙面光滑無需抹灰，與磚砌墻體施工比效益提高15倍，同時安裝后就能進入下步裝飾，無需像：砌筑、抹灰一樣要等砂漿強度達到要求才能進行下步施工，也無需腳手架，大大縮短工期，提高效益。

5、綜合成本優勢

      傳統施工需要砌墻、兩面粉刷，都是手工作業，勞動強度大，由于是濕作業，拉長了工期，增加了施工現場的管理難度。勞動力成本的大幅提高，直接增加了單位面積的綜合成品，費時、費工、費事。輕質復合隔墻板可以直接拼裝，施工方便快捷，完工后不需要兩面粉刷，直接刮白，大大降低工程造價，綜合成本低。 

四、技術指標

技術指標檢測表

（檢測標準根據：1-13項根據JG/T169-2005《建筑隔墻用輕質條板》

14-15項根據GB23451-2009《建筑隔墻用輕質條板》）

五、設備配置

一、

（1）JF普通液壓型輕質隔墻板設備（10塊板）

產品特點：

      1、采用單向液壓及電氣控制系統，液壓開合模，前端為合頁式模具頭，模具及堵頭開合自動溫控，機械化、自動化程度高；

      2、該設備可生產產品長度為3米，寬度為60公分，厚度可調60mm-200mm均可生產，也可根據客戶要求調整尺寸。

      3、采用電、蒸汽、水電加熱系統勻可，脫模快，養護周期短，大大降低成本。

      4、成型模腔結構鋼度大，制板精度高，厚度準．平整度好；

      5、塑料芯管內襯金屬管，經久耐用，免沖洗，電動抽管省工省時；

      6、連續張網式設計，布網均勻，準確方便；

      7、一機多用，墻板長度、厚度可調，適合生產GRC、秸稈菱鎂、石膏、陶粒、復合夾心板，硅鈣復合板板等多種輕質板材, 

      8、設備技術成熟，穩定可靠，耐久性好。

（2）JF蒸汽式輕質隔墻板設備（10塊板）

產品特點：

      1、雙向和單向液壓系統均可，液壓開合模，前端為合頁式模具頭，模具及堵頭開合自動溫控，機械化、自動化程度高；

      2、該設備可生產產品長度為3米，寬度為60公分，厚度可調60mm-200mm均可生產，也可根據客戶要求調整尺寸。

      3、采用蒸汽加熱，脫模快，養護周期短，大大降低成本。

      4、成型模腔結構鋼度大，制板精度高，厚度準．平整度好；

      5、塑料芯管內襯金屬管，經久耐用，免沖洗，電動抽管省工省時；

      6、連續張網式設計，布網均勻，準確方便；

      7、一機多用，墻板長度、厚度可調，適合生產GRC、秸稈菱鎂、石膏、陶粒、復合夾心板，硅鈣復合板等多種輕質板材；

      8、設備技術成熟，穩定可靠，耐久性好。

（3）JF全自動型輕質隔墻板設備（10塊板）

產品特點：  

      1、采用雙向液壓及電氣控制系統，液壓開合模，前端為組合式模具頭，模具及堵頭開合自動溫控，機械化、自動化程度高；

      2、該設備可生產產品長度為3米，寬度為60公分，厚度可調60mm-200mm均可生產，也可根據客戶要求調整尺寸。

      3、采用電、蒸汽、水電加熱系統勻可，脫模快，養護周期短大大降低成本。

      4、成型模腔結構鋼度大，制板精度高，厚度準．平整度好；

      5、塑料芯管內襯金屬管，經久耐用，免沖洗，電動抽管省工省時       

      6、連續張網式設計，布網均勻，準確方便；

      7、一機多用，墻板長度、厚度可調，適合生產GRC、秸稈菱鎂、石膏、陶粒、復合夾心板，硅鈣復合板等多種輕質板材；

      8、設備技術成熟，穩定可靠，耐久性好；

      9、經多年實踐，形成了成熟、完整的生產、服務、安裝、施工、檢驗體系。

二、新型免刷輕質隔墻板設備（20塊板）

產品特點：

      1、產量高：JF新型輕質墻板機相對于傳統10塊板設備產量提高一倍。同樣時間傳統設備一次脫模出10塊產品，我們新式墻板機一次成型20塊產品。產量是傳統設備的一倍。

      2、成本降低、免刷脫模劑：JF新型輕質墻板機本身采用高分子自潤滑材料生產，終生不用擦脫模劑。而傳統設備脫模一次需要刷一次脫模劑，不但浪費人工，更增加成本。所以，采用JF新型輕質墻板機做出的產品比普通墻板機做出產品每平方成本降低0.7-1.0元錢。

      3、設備耐腐蝕性好：JF新型輕質墻板機采用高分子材料，無論用何種材料生產都不會出現腐蝕設備表面現象。解決了傳統設備生產菱鎂材料漏漿的情況。無論設備使用多久，生產出的產品表面都不會出現不光滑的情況。

      4、凹凸槽一次成型：采用鋁合金上下底條以及壓槽，做出凹凸槽規格尺寸非常標準。有利于后期安裝。

      5、JF新型輕質墻板機是輕質墻板設備行業一個重大突破

三、輕質節能復合墻板

      JF系列智能硅酸鈣板聚苯顆粒夾芯板立式生產線，是符合建設部《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產線自動化設備，外形與斷面尺寸，產品規格符合國家推薦系列。該生產線將工藝流程劃分為儲料系統、聚苯顆粒預發系統、自動上料系統、夾芯材料攪拌系統、成型板機、澆注系統、模具循環系統，產品一次澆注成型，可生產硅酸鈣水泥纖維壓力板夾芯復合板。一條板機生產線可實現班產量800-1000㎡成品，自動控制生產流程，每條生產線所需人工5—7人。

板機機組及復合夾芯保溫板的規格型號

四、生產配置

      上料及攪拌系統

      總配置:電子秤量計量、全自動封閉式上料、自動除塵、自動發泡、全封閉攪拌、精確的電子控制系統，保證料漿的配料比、水灰比，確保配方及料漿的穩定性。

      螺旋上料機：

      簡介：可將粉狀或顆粒相關的塑料原料直接自動輸送至料斗內，是高速混合機專用設備。接觸物料采用不銹鋼制作，輸送過程中原料完全不受污染，不帶入任何異物，能使生產過程中實現全封閉自動化。特點：安全方便，并可移動，如多臺拌料機使用同一種料，只需一臺上料機可同時供多臺拌料機的上料，免除人工加料的麻煩，使加料工作變得更安全、更省時、更省力。

攪拌機系統（三大類）

一、小型攪拌系統：另包含出料斗一個。

二、大型攪拌系統（兩種）

1、行程自動行走式：攪拌完成后可直接注入主機，包含螺旋上料機一臺，行程電機一臺。

2、自動上料平臺式：包含上料平臺一個，螺旋上料機一臺、儲料池一個、注漿泵一臺。

三、全自動攪拌系統：包含上水上料自動計量程序一套、上料平臺一個、螺旋上料機兩臺、注漿泵一臺、儲料池一個。

攪拌系統功能：

      1.用于集料及膠凝材料的混合

      2.全封閉攪拌筒，攪拌時沒有水泥及粉煤灰等粉狀料的揚塵飛揚，提高工作環境質量；

      3.大容量，可攪拌整臺墻板主機的輕集料混凝土砂漿

      4.高速攪拌時間4min，并保證了料漿的勻質性

水泥發泡機

發泡系統功能功能:使發泡劑發泡產生發泡料漿; 

1.電控計時計量，確保發泡質量；

2.與攪拌機配套使用產生水泥發泡料漿。

出板、吊裝系統

1．拔管設備

2. 板材吊裝設備,與吊具連為一體，水平運行，具有良好的穩定性；    

出板系統功能: 

1.可將主機墻板吊出，并勻速運送至出板車。

2.根據板材長短可自由調整;

3.出板小車10塊/輛.采用前輪可卸式設計，確保的停放時穩定性和運送時確保質量不受損.

產品圖片：

硅酸鈣板復合夾芯板的規格型號

一體水泥復合夾芯板的規格型號

技術性能指標

各型系列生產線主要生產技術數據

七、辦廠條件

      廠房場地的大小要滿足符合生產規模的最低要求。可以選擇獨立的廠房場地，因生產是全封閉，無粉塵，無污染，可以選擇當地開發區和工業園區，項目符合國家產品政策，規模適中，應該能得到當地政府支持。選擇辦廠的地方配套設備要能滿足生產的基本要求，通水，通電，通路，廠房地面硬化。用水包括生產用水，清洗用水，養護用水根據規模10-30T左右用電380V三項四線，50HZ。配套變壓器容量60千伏安以上。通路主要要求方便原料和產品的運輸進出，能走載重大小車

資金、廠房、場地：

用水用電：

八、項目效益

以基本生產線3臺10塊板隔墻板設備年產9萬平方米90mm輕質隔墻板為例

      1、占地1500平方米，廠房800平方米，生產工人3-6人，380V電、水

      2、單位成本19.4元/平方米（玻纖網格1.8元/平方，水泥、珍珠巖、粉煤灰合計15元/平方米，管理費稅收0.5元/平方米，人工費1.8元，水電0.2元，化學助劑0.1元）。

      3、綜合成本，32.4元/平方米（單位成本19.4元 +運輸吊裝費用3元/平方米+安裝費用10/平方米）  

      4、市場參考價：80元/平方米。

      5、年產值：9萬平方米×80元/平方米=720萬元。

      6、年利潤：9萬平方米×每平方米利潤（85-32.4元）=428.4萬元。

以基本生產線3臺20塊板隔墻板設備年產18萬平方米90mm輕質隔墻板為例

      1、占地2000平方米，簡易車間1000平方米，生產工人3-6人，380V電、水

      2、單位成本19.4元/平方米（玻纖網格1.8元/平方，水泥、珍珠巖、粉煤灰合計15元/平方米，管理費稅收0.5元/平方米，人工費1.8元，水電0.2元，化學助劑0.1元）。

      3、綜合成本，32.4元/平方米（單位成本19.4元 +運輸吊裝費用3元/平方米+安裝費用10/平方米）

      4、市場參考價：80元/平方米。

      5、年產值：18萬平方米×80/平方米=1440萬元。

      6、年利潤：18萬平方米×每平方米利潤（80-32.4元）=856.8萬元。

以基本生產線10臺60塊模板輕質節能復合板設備年產30萬平方米90mm復合墻板為例

      1、占地2500平方米，簡易車間1500平方米，生產工人3-6人，380V電、水

      2、單位成本35.5元/平方米（水泥10元/平方米、粉煤灰0.5元/平方米、沙子0.4元/平方米、聚苯顆粒6元/平方米、外加劑1.5元/平方米、硅酸鈣板14.5元/平方米、人工費2元/平方米、水電費0.5元/平方米、其他0.1元/平方米）

      3、綜合成本39元/平方米（單位成本+管理費用、銷售費用、設備、房屋維護）

      4、市場參考價格：90元/平方米。

      5、年產值：30萬平方米×90/平方米=2700萬元。

      6、年利潤：30萬平方米×每平方米利潤（90-39元）=1530萬元

九、工藝流程

服務方式和內容：

      1、提供產品生產配方、配比、生產工藝全套技術；

      2、提供全套生產設備和輔助用具及配件；

      3、由公司專業技術人員上門安裝設備、調試、指導，培訓生產工人直至生產出合格產品；

      4、提供設備保修和維護服務；

      5、為客戶制定廠房設計方案；

      6、提供各種原材料的廠家、價格信息；

      7、為客戶提供產品“國家級檢測”服務和認證服務；

      8、提供國家相關扶持政策咨詢和指導服務。